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綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。身處“兩山”理念的發(fā)源地和率先實踐地的浙江化工企業(yè)，正在加快綠色創(chuàng)新、努力轉(zhuǎn)向綠色制造、構(gòu)建綠色低碳循環(huán)發(fā)展體系。
走進(jìn)浙江新和成股份有限公司的企業(yè)展廳，綠色是絕對的主打色。堅持“化工+”和“生物+”戰(zhàn)略主航道，依托“生物+”技術(shù)平臺和“一體化發(fā)展思路”，從減少碳排放、有效利用資源和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面努力，積極探索企業(yè)與自然、產(chǎn)業(yè)與資源均衡之道，是新和成的信念，也是新和成的行動。
每次在新和成，記者都有新發(fā)現(xiàn)。這次最吸引記者的是全球首個生物發(fā)酵法D-泛酸鈣（維生素B5）技術(shù)。
通過綠色高效生物合成，他們首創(chuàng)了高產(chǎn)維生素B5菌種，以玉米為原料，通過微生物發(fā)酵實現(xiàn)了一步法的規(guī)�；I(yè)生產(chǎn)。這一顛覆性的創(chuàng)新技術(shù)，比傳統(tǒng)化學(xué)合成減少“三廢”排放30%以上，降低二氧化碳排放超過25%。使用過程中還能有效避免飼料中氨基酸、酶、油脂等營養(yǎng)成分遭到破壞，提高產(chǎn)品的吸收利用率和生物學(xué)利用率。
正是因為有了獨家生物發(fā)酵法技術(shù)，在新和成，一粒玉米可以轉(zhuǎn)化為淀粉、液體糖、維生素B5、輔酶Q10，玉米的“身價”陡增10倍。
合成生物學(xué)不僅可以是發(fā)酵工藝的革新，也可以是仿生催化劑。在華峰集團(tuán)，屢獲殊榮的尼龍66全產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳成套工藝技術(shù)關(guān)鍵一子就是仿生催化劑。其全球首創(chuàng)的具有高轉(zhuǎn)化率、高選擇性的環(huán)己烷仿生催化劑，讓己二酸/脂肪酸生產(chǎn)具備了流程短、高效低成本、“三廢”少、高轉(zhuǎn)化率、高選擇性等特點。而且，一步氧化工藝使得從源頭到末端的碳流失率極低，原來進(jìn)入“三廢”中的碳都被牢牢抓住，全都固定到主產(chǎn)物和有價值的副產(chǎn)物中，將過程中的碳吃干榨盡。華峰集團(tuán)正在建設(shè)的國內(nèi)首套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)20萬噸環(huán)己烷一步氧化法生產(chǎn)己二酸/脂肪酸裝置，也將是世界首套商業(yè)化裝置。
致力于全產(chǎn)業(yè)鏈綠色化的還有正在塑造“氫”質(zhì)生產(chǎn)力的衛(wèi)星化學(xué)。該公司乙烷裂解制乙烯、丙烷脫氫制丙烯等輕質(zhì)烷烴制烯烴項目，不僅能將同等規(guī)模烯烴項目生產(chǎn)中的碳排放降至石油路線的1/3以下、煤炭路線的1/10，更提供了豐富的氫資源，且制氫的碳排放僅為天然氣制氫、煤制氫的5%和2.6%。
依托正在迅速擴(kuò)大的輕烴產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模及產(chǎn)業(yè)鏈制氫能力，待α—烯烴綜合利用高端新材料產(chǎn)業(yè)園項目投產(chǎn)后，衛(wèi)星化學(xué)的綠氫年產(chǎn)能將達(dá)40萬噸，成為華東地區(qū)最大的綠氫供應(yīng)商。消除氫能產(chǎn)業(yè)“氫源不綠”“氫源不夠”“氫成本過高”三大成長的煩惱后，衛(wèi)星化學(xué)正在以“輕質(zhì)化”躍向“氫質(zhì)化”，積極謀劃以氫為原料的化學(xué)品發(fā)展，著力形成產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。比如，高純度氫氣將助力電子級雙氧水的技術(shù)突破，并使得其生產(chǎn)雙氧水較其他企業(yè)每年至多減碳370萬噸。
氫能不僅賦能了浙江化工企業(yè)自身的綠色發(fā)展，還開辟了一條“氫走廊”——氫能源滬甬城際物流干線。該條“氫走廊”滿負(fù)荷運行的話，預(yù)計年可減排二氧化碳3000噸，相當(dāng)于植樹15萬棵以上。
鎮(zhèn)海煉化加氫站、鎮(zhèn)海石化物流公司等是“氫走廊”的重要參建者。積極推動氫能客運、氫能重卡、氫能冷鏈運輸?shù)囊?guī)�；瘧�(yīng)用，推進(jìn)寧波及周邊地區(qū)氫能產(chǎn)業(yè)鏈不斷完善，是他們正在努力的方向。
綠色交通地面有氫能重卡，空中有生物航煤飛機(jī)。國產(chǎn)大飛機(jī)C919已經(jīng)“喝”上了鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)的生物航煤。這個國內(nèi)首套生物航煤工業(yè)裝置，年加工能力10萬噸，若滿負(fù)荷運行，一年基本能消化掉從1座千萬人口城市回收來的“地溝油”，不僅實現(xiàn)廢棄物資源化利用，每年還能減排二氧化碳約8萬噸。
“地溝油”加工而得的航煤可以為藍(lán)天翱翔提供動力，海洋塑料垃圾回收后制成的再生塑料則可以成為工業(yè)包裝和服裝面料的原料。
發(fā)源于臺州椒江的“藍(lán)色循環(huán)”海洋塑料廢棄物治理項目，是全國最大的回收海洋塑料廢棄物的單體項目�！笆占\輸—處置—再生”的全流程閉環(huán)治理體系，讓約4300平方千米的海域由此得到了守護(hù)。
“藍(lán)色循環(huán)”項目收集到的海洋塑料垃圾，30%不可回收部分進(jìn)入市政體系無害化處理，余下70%經(jīng)深加工后循環(huán)利用，深度清洗、去污后，進(jìn)行熔融造粒，得到的塑料粒子可應(yīng)用于包裝材料、服裝家紡等領(lǐng)域。經(jīng)國際認(rèn)證的海洋塑料粒子，相較傳統(tǒng)再生塑料將升值1倍以上，以海洋塑料垃圾為原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值還會更高。
在“綠色浙江”到“生態(tài)浙江”再到“美麗浙江”的發(fā)展躍升中，浙江化工產(chǎn)業(yè)正在將“幸福綠”越繪越深。
記者手記
綠色共富
綠色石化這一浙江的支柱產(chǎn)業(yè)，含綠量還在不斷提高。走在浙江化工企業(yè)的廠區(qū)，映入眼簾的是綠樹、藍(lán)天、碧草、白鷺，到處是一派生態(tài)和諧之景。
綠色是浙江發(fā)展的底色。目前，浙江已累計創(chuàng)建378家國家級綠色工廠、99家綠色供應(yīng)鏈、80家工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)、452項綠色設(shè)計產(chǎn)品、21家綠色園區(qū)中，其中化工占了不小的比例。
塊狀經(jīng)濟(jì)是浙江工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要特征。浙江415X先進(jìn)制造業(yè)集群建設(shè)中，僅有的4個萬億級先進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群中就包括了綠色石化與新材料產(chǎn)業(yè)集群。2023年，浙江綠色石化產(chǎn)業(yè)集群規(guī)上企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入1.74萬億元，居全國第三，占全省規(guī)上營業(yè)收入的15.7%，接近1/6，是浙江制造業(yè)領(lǐng)域名副其實的第一大支柱產(chǎn)業(yè)。
營業(yè)收入力爭突破1.8萬億元、規(guī)上工業(yè)增加值增速達(dá)6%、新增年產(chǎn)值超千億元的化工園區(qū)1家以上，浙江綠色石化產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)2024年又設(shè)立了新目標(biāo)。
作為“綠水青山就是金山銀山”的率先實踐地，作為推進(jìn)共同富裕的先行示范區(qū)，在綠色發(fā)展中孕育新質(zhì)生產(chǎn)力，在新質(zhì)生產(chǎn)力的帶動下實現(xiàn)共同富裕，是浙江的特色之路。
近年來，浙江省化肥農(nóng)藥用量連續(xù)9年實現(xiàn)負(fù)增長，降幅分別達(dá)27.5%、47%，秸稈綜合利用率逐年提高至97.5%，農(nóng)藥包裝廢棄物和廢舊農(nóng)膜回收率穩(wěn)定在90%以上。相較傳統(tǒng)黃土育秧基質(zhì)，制作1噸秸稈育秧基質(zhì)，在人工成本、采集成本上至少能節(jié)省數(shù)百元。慈溪市通過引進(jìn)省內(nèi)龍頭企業(yè)，打造秸稈青貯飼料產(chǎn)業(yè)鏈，年均利用各類秸稈5萬余噸，實現(xiàn)產(chǎn)值1.1億元。中國科學(xué)院寧波材料所正在開展的以秸稈為原料制作禾塑復(fù)合材料的試點，一旦產(chǎn)業(yè)化，秸稈產(chǎn)業(yè)鏈還將升值。
榮獲聯(lián)合國“地球衛(wèi)士”獎的“藍(lán)色循環(huán)”海洋塑料廢棄物治理項目，在臺州椒江試點期間，海洋塑料被制作成2萬個可溯源的海洋環(huán)保手機(jī)殼，原料利用價值升值46倍，一線收集人員增收30%，漁民免費置換13.8萬瓶礦泉水。目前已有146家企業(yè)組織和1.2萬艘船舶加入行動，收集海洋廢棄物12073噸，惠及1300多名低收入民眾。綠色共富正在成為浙江化工行業(yè)最美的色彩。 |